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CNC數(shù)控車床加工特點(diǎn)及其應(yīng)用

CNC數(shù)控車床加工已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通車床無法比擬的優(yōu)勢，CNC數(shù)控車床加工主要有以下幾特點(diǎn)： 1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅(qū)動不再是電機(jī) 皮帶齒輪副機(jī)構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進(jìn)給

2021-06-05 626

精密熱加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢如何

精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國的高度重視。

2021-06-05 658

機(jī)械零部件加工行業(yè)將或呈現(xiàn)四大發(fā)展趨勢

我國機(jī)械零部件加工行業(yè)未來或呈現(xiàn)四大發(fā)展趨勢：　　　　1．機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，精密機(jī)械加工的效率大大提高。

2021-06-05 685

精密機(jī)床的技術(shù)關(guān)鍵

機(jī)床系統(tǒng)總體綜合設(shè)計技術(shù)。常規(guī)機(jī)床設(shè)計與制造，各環(huán)節(jié)技術(shù)上都有很大寬容度。超精密機(jī)床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術(shù)極限或臨界應(yīng)用狀態(tài)，哪個環(huán)節(jié)稍考慮或處理不周，就會導(dǎo)致整體失敗。因此，設(shè)計上需對機(jī)床系統(tǒng)整體和各部分技術(shù)有著非常全面、

2021-06-05 619

車床、銑床和CNC加工中心三者的區(qū)別

工件不動并旋轉(zhuǎn)，托板帶動刀具對工件進(jìn)行軸類等圓周運(yùn)動的加工切屑。普通車床的刀具運(yùn)動大部分靠手動操作。優(yōu)點(diǎn)是靈活性好，最大的發(fā)揮加工者的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，缺點(diǎn)是加工效率低，精確性欠缺。數(shù)控車床的刀具運(yùn)動是靠編程的

2021-06-05 1182

數(shù)控加工有哪些原則

數(shù)控加工中心的加工原則在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ??? ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2021-06-05 694

制訂零件的機(jī)械加工工藝路線

制訂零件的機(jī)械加工工藝路線 (1)確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。

2021-06-05 615

精密零部件高速加工優(yōu)點(diǎn)分析

高速加工的主要優(yōu)點(diǎn)是： 1.產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進(jìn)行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應(yīng)力非常小；

2021-06-02 667

精密零部件加工要求

對于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。那么精密零部件加工有些什么要求呢？ (1)為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。 (

2021-06-02 616